<del id="hfjff"></del>

      <noframes id="hfjff">

        服務熱線:

        0510-83219552

        您當前的位置 : 首 頁 >> 新聞資訊 >> 行業新聞

        碳化硅換熱器的電化學防腐保養

        2019-01-02 10:59

        碳化硅換熱器在應用中應如何保養防腐呢?
        知道了換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達到高效利用設備的目的。針對有關腐蝕情況,提出以下防腐方法:這里主要介紹緩蝕劑,電化學保護。
        1.緩蝕劑
        以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑,當它與合適的陰極抑制劑組合時,能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。
        鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子,抑制陰極過程。
        鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。
        鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。
        2.電化學保護
        采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源,使金屬表面變為陰極而達到保護,此法耗電量大,費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護。

        換熱器壓降過大產生原因及處理方法
        產生原因
          1、運行系統管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。
          2、 板式換熱器首次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。
          3、 板式換熱器運行一段時間后, 因板片表面結垢引起壓降過大。
          碳化硅換熱器設備處理方法
          1、 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)時,選用含0.3 氨基磺酸溶液或含0.3 烏洛托平、0.2 苯胺、0.1硫氰酸鉀的0.8 硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度40~60℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質進、出口,或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30 min,然后用軟刷輕刷結垢,Z后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應事先在介質進、出口管路上接一管口,將設備與機械清洗車連接,把清洗液按介質流動的反方向注入設備,循環清洗時間10~15 min,介質流速控制在0.05~0.15 m/s。Z后再用清水循環幾遍,使清水中Cl質量濃度控制在25 mg/I 以下。
          2、二次循環水Z好采用經過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5 mg/L、雜質直徑不大于3 mm、pH≥ 7。當水溫不大于95℃時,Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L;當水溫大于95|C 時,Ca 、Mg 濃度應不大于0.3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0.1 mg/L。
          3、對于集中供熱系統,可以采用一次向二次補水的方法。

        碳化硅換熱器


        標簽

        本文網址:
        左邻右里,一层一层的剥开我的衣服,免费看男人j桶进女人p无遮挡

        <del id="hfjff"></del>

            <noframes id="hfjff">